硅膠制品因其良好的特性，開始在越來越多的領域運用，硅膠環保無毒、無味、耐高溫的特性決定了它的使用領域，但不同的硅膠產品制作工藝也是不同的,詳細介紹硅膠制品工藝幾個技術點：

一、模壓，即模壓成型。

   這種制作工藝最為常見，主要由模具配合完成，模具形狀決定硅膠制品的形狀。模壓硅膠制品通常是通過高溫模具在放入添加硫化劑的固體硅膠原料后通過硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在30°C-70°C，這種制作工藝較為簡單，適用于所有硅膠制品。

二、 擠出，即擠出成型。

   擠出硅膠制品通常是通過擠出機器擠壓硅膠成型的，一般擠出硅膠形狀是長條的，管狀的可隨意裁剪，擠出藝做出來的產品形狀比較單一，多為條狀。硅膠管在醫療、機械設備領域運用較為廣泛。也可以用于包材中起緩存作用。

三、 壓延，即壓延成型。

   硅橡膠在加白炭黑、硅油等捏合混煉做成混煉膠后，再經壓延出片材。通過壓延制得的膠片，其縱向與橫向的物理機械性能有明顯的差異，這種現象為壓延效應。具體表現為，膠片縱向拉伸強度大于橫向，膠片橫向扯斷伸長率大于縱向，膠片縱向收縮率大于橫向。壓延效應是膠料中大分子和針狀、片狀配合劑在壓延過程中沿壓延方向定向結果。壓延效應的大小，與膠料的組成、壓延溫度、速度、速比等有關。用于體積較大的硅膠制品，比如硅膠片，硅膠板。

四、 涂覆，即快速硫化。

   附著力強，流動性好，易脫泡。使用鉑絡合物催化，無毒、無異味；優良熱穩定性和耐寒性（使用溫度-60℃～200℃）成型后具有良好的透氣性，耐熱性，及一定的拉伸強度、防滑性能極好，不污染；低硬度，植膠粘接牢固。高抗撕強度、高透明度、良好的拉伸性能。耐磨耐洗，耐高溫，柔韌質感極佳，彈性佳，耐水洗和干洗。運用到布上面，有抗老化的作用。常見的硅膠制品有硅膠手套，雨鞋等。