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          汽配硅膠為什么會出現翻模次數少?

          作者:澤誠精密硅膠 發布時間:2021-01-08 228 次瀏覽

          汽配硅膠發熱片為薄片狀產品(一般標準厚度為1.5mm),它具有很好的柔軟性,可以與被加熱物體完全緊密接觸。具有柔性,更容易貼近加熱體,且形狀可隨要求變化設計加熱,這樣,就能夠讓熱傳遞到任何所需的地方。一般的平面發熱體以碳為主要成份,而硅膠加熱器是經過排列后的鎳合金電阻線組成,因此可安心使用。而其面狀加熱器可隨要求制作成各種形狀。


          汽配硅膠發熱片是一種軟性可彎曲的薄片狀電熱器件,它是把泊狀、絲狀的金屬發熱體均布于涂布有耐高溫硅橡膠的玻璃纖維布間、經高溫模壓而成.其體薄,通常厚0.8~1.5MM、汽配硅膠發熱片質輕,一般,每平方1.3~1.9千克.通電發熱迅速、溫升快,具有發熱面大、發熱均勻、耐候、耐腐、環保、阻燃、安裝方便、壽命長、絕緣強度高的特性.在眾多的電熱器件都有用到。


          在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,汽配硅膠的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。


          分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片?;蚍制>哂胁捎猛克⒎绞?,涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把汽配硅膠涂刷在產品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外??梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ汗嗄;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡單的產品,就是將你要復制的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產品),以上是汽配硅膠使用及操作的全部過程。


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